TPU flexible (impression 3D)

Description

Le TPU (polyuréthane thermoplastique) est un élastomère qui allie la souplesse du caoutchouc à la résistance et à la facilité de mise en œuvre d'un plastique. Les objets imprimés en TPU peuvent être pliés, comprimés et déformés, puis reprendre leur forme initiale. Son comportement est similaire à celui du caoutchouc utilisé pour les semelles de chaussures, les joints et les pièces d'amortissement.

Contrairement au caoutchouc traditionnel, le TPU est un matériau thermoplastique: il peut être imprimé en 3D sans moules, avec des géométries complexes et en petites séries, tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'abrasion, aux huiles et aux agents atmosphériques.

Deux technologies disponibles

Nous proposons l'impression 3D TPU avec deux technologies différentes, chacune adaptée à des besoins différents :

TPU FDM (filament) Impression par dépôt de filament fondu (FDM) sur une imprimante Bambu Lab. C'est l'option la plus économique, idéale pour les prototypes, les tests fonctionnels et les petites séries ne nécessitant pas une haute définition de surface. La surface présente les lignes de couches caractéristiques de la technologie FDM. Couleurs disponibles selon la disponibilité du filament.

TPU SLS (Ultrasint® TPU 88A) Frittage laser sélectif sur poudre de TPU. Ce procédé permet de réaliser des pièces de qualité industrielle, des surfaces plus lisses, des détails plus fins et des propriétés mécaniques isotropes supérieures. Sans support, il autorise la création de géométries complexes telles que des structures en treillis, des canaux internes et des volumes fermés. Couleur native : blanc. Disponible chez Sculpteo.

Applications

Le TPU est idéal pour créer des prototypes fonctionnels et ergonomiques, des pièces absorbant les chocs, des joints, des poignées, des boutons, des revêtements de protection, des semelles intérieures, des chaussures, des orthèses, des équipements sportifs et tout composant nécessitant d'absorber les chocs ou d'avoir une surface douce au toucher.

Le TPU n'est pas adapté aux objets qui doivent s'étirer extrêmement, comme les élastiques : bien qu'il ait un allongement à la rupture élevé (jusqu'à 270% dans la version SLS), le matériau n'est pas conçu pour être utilisé en traction continue.

Finitions disponibles

Brut (brut) – Sablage standard (SLS) ou traitement de surface natif (FDM). L’option la plus économique.

Teinture – Disponible pour la version SLS. Les pièces sont teintées en noir ou autres couleurs par immersion.

Peinture – Disponible pour les deux versions. Peinture au pistolet dans n'importe quelle couleur RAL avec une peinture flexible à base de TPU, résistante à la fatigue et à la flexion.

Lissage chimique – Disponible pour la version SLS. Offre une surface brillante et imperméable.

Pour des finitions personnalisées ou des besoins spécifiques, contactez-nous.

Volume imprimable maximal

TPU FDM (Bambou) : 256 × 256 × 256 mm

TPU SLS (Ultrasint® TPU 88A) : 274 × 270 × 300 mm

Les volumes peuvent varier légèrement selon le fournisseur de production. Il n'est pas possible d'insérer plusieurs objets dans un seul modèle/fichier.

Caractéristiques principales

• Dureté Shore : 88-90A (SLS) / 90-95A (FDM, varie selon le filament)
• Pièces mobiles : Non (SLS) / Non (FDM)
• Imperméable : Oui (SLS, matériau dense) / Non (FDM)
• Pour la nourriture: Non
• Convient aux lave-vaisselle: Non
• Recyclable: Non
• Résistance à la chaleur : jusqu'à 80-100 °C (variable selon la formulation)
• Résistance aux UV : bonne
• Résistance à l'abrasion : excellente
• Résistance chimique : bonne (huiles, graisses, hydrocarbures)

Pour connaître toutes les règles à suivre pour créer un modèle avec ce matériau, consultez la fiche technique. Détails techniques. Pour un guide complet sur la préparation de votre dossier, consultez notre Guide d'impression 3D.

Note sur la modélisation

Le modèle 3D du TPU doit être créé conformément à position d'utilisation finale L'objet doit être façonné selon sa forme. Par exemple, pour créer un bracelet, il faut lui donner la forme incurvée qu'il aura une fois utilisé, et non le laisser plat. Pour la version FDM, il est important de concevoir le modèle de manière à minimiser les porte-à-faux afin de réduire le besoin de supports, difficiles à retirer sur du TPU flexible.

Guides de modélisation

• Autodesk Fusion – pour la conception mécanique et la CAO paramétrique
• rhinocéros – pour les formes et les dessins complexes
• mixer – pour la sculpture numérique et les formes organiques

Si votre modèle a été généré par IA, consultez notre guide sur Comment imprimer en 3D des modèles générés par l'IA.