Fiche technique

Nylon PA12 noir pour le Impression 3D avec la technologie HP Multi Jet Fusion (MJF)

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Flexibilité : • • •

– Haute densité et faible porosité
– Détails fins et parois minces
– Propriétés mécaniques isotropes

Description

Le nylon PA12 noir est un polyamide moulé avec une technologie Fusion multijet HP (MJF), Le nylon est un procédé de fabrication additive qui utilise des agents de fusion et de détail chimiques combinés à de l'énergie thermique pour solidifier sélectivement, couche par couche, de la poudre de nylon. C'est l'un des matériaux les plus utilisés dans ce domaine. Impression 3D professionnel pour les prototypes fonctionnels et les pièces de production finale.

Avantages par rapport à l'impression SLS

Le procédé MJF produit des pièces avec densité plus élevée et porosité plus faible par rapport à la technologie SLS. Cela se traduit par des propriétés mécaniques supérieures, des surfaces plus détaillées et des parois plus fines : l’épaisseur minimale est de 0,6 mm contre 0,8 mm de Plastique blanc SLS.

Un autre avantage clé du MJF est le’isotropie mécaniqueLa résistance de la pièce est uniforme sur les trois axes (X, Y, Z), contrairement à d'autres technologies comme le FDM où l'axe Z est nettement plus fragile. De ce fait, le nylon PA12 MJF est particulièrement adapté aux pièces et composants structurels soumis à des contraintes multidirectionnelles.

Comportement mécanique

Comme pour le plastique blanc SLS, les propriétés mécaniques varient en fonction de l'épaisseur. Avec des parois de 0,6–1 mm les pièces sont flexibles; au-dessus du 2 mm Ils deviennent rigides. Le matériau offre une excellente résistance aux chocs, une bonne résistance chimique (huiles, graisses, hydrocarbures aliphatiques, alcalis) et une stabilité aux agents atmosphériques et aux rayons UV.

Le nylon PA12 MJF convient à une large gamme d'applications : prototypes fonctionnels, pièces mécaniques, engrenages, charnières, boîtiers électroniques, connecteurs, gabarits et dispositifs de fabrication, composants automobiles et dispositifs médicaux.

Finitions disponibles

Gris naturel (brut) – Couleur naturelle du matériau après sablage. La surface extérieure est grise et intérieure noire. L'option la plus économique.

Teint en noir Les pièces sont teintées en noir par immersion dans un bain de teinture. La teinture pénètre le matériau, assurant une couleur uniforme et résistante aux rayures. Il s'agit de la finition standard pour la plupart des commandes.

Polissage mécanique (finition vibratoire) Les pièces sont poncées dans un tambour de polissage afin d'obtenir une surface plus lisse et plus uniforme. Le polissage vibratoire enlève environ 0,1 mm de matière de la surface.

Peinture – Les pièces peuvent être peintes dans n'importe quelle couleur RAL pour une finition de qualité supérieure, adaptée aux prototypes esthétiques et aux pièces d'exposition.

Lissage chimique – un traitement qui confère une surface brillante et imperméable, similaire au moulage par injection.

Pour des finitions personnalisées ou des besoins spécifiques, contactez-nous.

Volume et qualité d'impression maximum

Volume imprimable maximal : 380 × 284 × 380 mm
(Le volume peut varier légèrement en fonction du fournisseur de production utilisé)

L'impression est disponible en deux modes :

Rapide – Couches de 0,11 mm, temps et coûts réduits. Idéal pour les prototypes et les contrôles dimensionnels.

Top Mechanical – Épaisseur de couche de 0,08 mm, tolérances dimensionnelles de ±0,3 mm, détails plus fins et propriétés mécaniques supérieures. Recommandé pour les pièces fonctionnelles et la production.

Vous ne pouvez pas insérer plusieurs objets dans un seul modèle / fichier.

Caractéristiques principales

  • Pièces mobiles et articulées : Oui (jeu minimal entre les pièces : 0,5 mm)
  • Étanchéité : Oui (les pièces MJF sont étanches dès leur sortie d'usine)
  • Pour la nourriture: Non
  • Biocompatible : Oui (USP Classe I-VI, conforme à la norme ISO 10993)
  • Convient aux lave-vaisselle: Oui
  • Recyclable: Non
  • Résistance à la chaleur : jusqu'à 175 °C (les parties fines commencent à se déformer au-delà de 95 °C)
  • Résistance aux UV : bonne (stable à la lumière et aux agents atmosphériques)
  • Épaisseur de couche : 0,08 mm (Top Mechanical) / 0,11 mm (Fast)
  • Propriétés mécaniques isotropes dans les 3 axes

Pour connaître toutes les règles à suivre pour créer un modèle avec ce matériau, consultez la fiche technique. Détails techniques. Pour un guide complet sur la préparation de votre dossier, consultez notre Guide d'impression 3D.

Guides de modélisation

Nous avons préparé des guides étape par étape pour les logiciels de modélisation 3D les plus populaires :

  • Autodesk Fusion – pour la conception mécanique et la CAO paramétrique
  • rhinocéros – pour le design, la joaillerie et l'architecture
  • mixer – pour la sculpture numérique et les formes organiques
  • SketchUp – pour la modélisation architecturale et l'aménagement intérieur

Si votre modèle a été généré par IA, consultez notre guide sur Comment imprimer en 3D des modèles générés par l'IA.

Détails techniques

DIMENSIONS
Volume imprimable maximal : 380 × 284 × 380 mm
(Le volume réel peut varier légèrement selon le fournisseur de production)
Taille minimale de l'objet : 10 mm (X+Y+Z)

ÉPAISSEUR DES MURS
Épaisseur minimale de paroi : 0,6 mm (flexible)
Épaisseur recommandée pour une rigidité optimale : ≥ 2 mm
Épaisseur maximale recommandée : 10 mm (des défauts de surface peuvent apparaître au-delà de cette valeur ; dans ce cas, il est conseillé de vider le modèle tout en conservant des parois de 4 mm).

DÉGAGEMENT ET PIÈCES MOBILES
Distance minimale entre les pièces mobiles (jeu) : 0,5 mm
Pour les objets volumineux, le dégagement doit être plus important.
Orifice de sortie du matériau non fondu : minimum 4 mm
Diamètre minimal du trou : 1 mm

DÉTAILS ET TEXTE
Taille minimale des détails de l'objet : 0,2 mm
Texte en relief : épaisseur minimale de 0,5 mm et hauteur de 0,5 mm.
Texte gravé : profondeur minimale de 0,5 mm ; la largeur de la gravure doit être au moins égale à la profondeur.
Remarque : Les coupes très fines (0,3–0,6 mm) peuvent retenir des débris de sablage.

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES (valeurs indicatives – HP PA12 MJF, mode mécanique supérieur)
Résistance à la traction (UTS) : 48 MPa
Module de traction : 1 800 MPa
Résistance à la flexion : 50 MPa
Allongement à la rupture : 11–20%
Résistance aux chocs (Charpy, entaillé) : 5–6 kJ/m²
Densité : 1,01 g/cm³

PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Température de fléchissement sous charge (HDT, 0,45 MPa) : 175 °C
Température de déformation pour les pièces minces : ~95 °C
Point de fusion : 187 °C

RÉSISTANCE CHIMIQUE
Bonne résistance aux huiles, graisses, hydrocarbures aliphatiques, alcalis, sels, détergents et carburants.
Non résistant aux : acides forts concentrés, solvants chlorés.

CERTIFICATIONS
Biocompatibilité : USP Classe I-VI, ISO 10993-5, ISO 10993-10
Conformité : REACH, RoHS, HAP
Inflammabilité : UL 94 HB

Pour plus d'informations contactez-nous.

Pour connaître les exigences de préparation des fichiers 3D, veuillez consulter notre Guide d'impression 3D.