- Avant de commencer : à quoi le fichier doit ressembler
- Comment fonctionnent nos modèles
- Le prototype
- Imprimez votre dessin sur papier!
- Optimiser la conception et économiser
- Est-il nécessaire d'utiliser des polylignes dans le dessin?
- Formats et dimensions maximales
- Comment obtenir des bords lisses et précis dans les dalles de matériau
- Évitez les pièces inutilement détaillées
- Joints et tolérances
- Améliore les résultats de la gravure
- Brûlures et finition
- Autres questions fréquemment posées
Avant de commencer : à quoi le fichier doit ressembler
Avant même d'entrer dans les détails du dessin, il y a certaines exigences auxquelles le fichier doit répondre pour pouvoir être traité correctement.
- Formats acceptés: DXF, DWG, AI, SVG, EPS, PDF.
- Unité de mesure: millimètres, à l'échelle 1:1. Un dessin à l'échelle sera découpé à la taille à laquelle il a été enregistré.
- couleurs: è il colore a determinare la lavorazione, e i valori vanno in RGB, non in CMYK. Il blu 0, 0, 255 taglia; il magenta 255, 0, 255, il verde 0, 255, 0 e il rosso 255, 0, 0 incidono rispettivamente leggero, medio e profondo; i grigi, dal 230, 230, 230 al nero, incidono a riempimento.
- Épaisseur de ligneLes lignes de découpe et de gravure vectorielles doivent être paramétrées avec une épaisseur de 0,01 mm. Une ligne plus épaisse est interprétée comme une zone de gravure, et non comme une ligne de découpe.
- TextesLes polices doivent toujours être converties en tracés avant l'exportation. Une police non convertie ne sera pas interprétée correctement.
- Images: vengono lavorati solo i vettori, le immagini in .jpg, .png, .bmp e simili sono ignorate. Per usarne una va ricalcata in vettoriale, e ogni software ha un comando che lo fa: come usarlo è nella guida del tuo.
- Lignes de construction: supprime les calques de support, les cotes, les références et tout ce qui ne doit pas être coupé ou gravé.
Dans notre guides et modèles Vous trouverez des instructions étape par étape pour le logiciel que vous utilisez : AutoCad et DraftSight, Adobe Illustrator, Rhinoceros, Inkscape, CorelDraw, Affinity Designer, Canva e Autodesk Fusion.
Comment fonctionnent nos modèles
I nostri modèle sono in millimetri e in scala 1:1, uno per ogni formato standard e uno per ogni software. Sono la tavola su cui disegnare: aprire quello del formato che ti interessa è il modo più rapido per vedere quanto spazio hai davvero e con quali proporzioni, senza impostare nulla a mano.
Ogni template è segnato da due perimetri arancioni. Quello esterno è il formato effettivo della lastra, quello interno è l’area utilizzabile: tutti gli elementi, tagli e incisioni, devono stare dentro il perimetro più piccolo. Sul P1, per esempio, la lastra misura 191 × 191 mm e l’area utile 181 × 181 mm, con 5 mm di margine per lato.
Le linee arancioni sono RGB 246, 146, 30, un colore che il nostro sistema ignora: non entrano nel calcolo del preventivo e il laser non le esegue. Servono da riferimento e a confermare che il file è in scala, quindi non vanno cancellate prima del caricamento. Nei template il livello che le contiene è bloccato, e il suo nome cambia da software a software: lo trovi nella guida del tuo.
Nei template per AutoCAD, DraftSight e Rhinoceros anche i layer di lavorazione sono già pronti, con i colori e gli spessori giusti: disegni sul layer corrispondente alla lavorazione che vuoi e non devi impostare nient’altro.
Le prototype
Il n'est pas facile de créer le produit parfait dès le premier coup. Généralement, vous avez besoin d’un prototype ou de deux pour obtenir un objet comme vous le souhaitez.
Cela signifie qu'il vaut mieux commencer petit. Vous voudrez peut-être vous concentrer sur les éléments les plus importants et essayer de les créer avant de réaliser votre projet complet. Ceci est particulièrement valable si vous pensez utiliser des articulations pour votre objet.
Un bon compromis consiste à réaliser le prototype dans un matériau peu coûteux, tel que… carton de légumes ou le’MDF, de même épaisseur que le matériau final : les joints et les tolérances se comportent de manière très similaire.
Après quelques essais, vous vous serez familiarisé avec le processus de conception et vous saurez comment concevoir pour la découpe laser sur différents types de matériaux.
Imprimez votre dessin sur papier!
Ne sous-estimez pas les avantages de mon vieux papier! Imprimez votre dessin: vous pouvez le considérer comme un premier prototype économique et instantané. C'est le moyen idéal pour rechercher les erreurs de dimensionnement d'un coup d'œil, voir si, par exemple, vous avez conçu des trous suffisamment grands, et avoir une vue d'ensemble de l'apparence de votre projet fini.
Afin de mieux utiliser cette astuce, avant l'impression, changez l'épaisseur / le poids des lignes de votre fichier en le rendant équivalent à l'épaisseur du laser (environ 0,2 mm, reportez-vous à l'onglet de chaque matériau). Cela vous permettra d'identifier les zones trop petites ou trop détaillées pour obtenir un bon résultat.
N'oubliez pas de réinitialiser les lignes à 0,01 mm avant de télécharger le fichier.
Optimiser la conception et économiser
Le prix de la découpe laser dépend de la longueur totale des lignes à découper, du matériau et de son épaisseur. La machine découpe différents matériaux à des vitesses différentes : la découpe de matériaux épais prend généralement plus de temps que celle de matériaux fins. Le laser est également plus rapide pour les lignes droites que pour les lignes courbes. En général, plus le motif comporte de lignes, plus le coût de production est élevé.
Un excellent moyen de réduire vos coûts de fabrication est de partager les lignes de coupe. Si votre dessin contient plusieurs objets à lignes parallèles, vous pouvez les positionner de manière à ce qu'ils soient adjacents et supprimer l'une des deux lignes qui se chevaucheront. Cela signifie littéralement couper deux pièces à la fois!
La deuxième intervention la plus efficace consiste à éliminer les doubles lignes : il arrive souvent qu’un dessin contienne des tracés parfaitement superposés, invisibles à l’écran mais découpés deux fois par le laser. Vous trouverez des informations à ce sujet dans notre kit de démarrage Conseils pour les éliminer :
- Kit de démarrage AutoCad et DraftSight
- Kit de démarrage Illustrator
- Kit de démarrage Inkscape
- Kit de démarrage Corel Draw
Lorsque vous choisissez d'utiliser la gravure de remplissage en relief, il est conseillé de conserver toutes les pièces à graver au moment de dessiner le fichier le plus près possible les unes des autres. En effet, pour pouvoir graver, la tête de la machine de découpe laser devra encore passer plusieurs fois dans les espaces vides séparant une incision d'une autre. Placer les incisions raster ici et là peut donc augmenter inutilement le temps et les coûts de fabrication.
Attention: Le partage des lignes de coupe n'est valable que pour les matériaux non métalliques. découpe laser des métaux Les lignes doivent toujours rester séparées.
Est-il nécessaire d'utiliser des polylignes dans le dessin?
Le laser ne fait pas la distinction entre lignes et polylignes. Cependant, pour les courbes, afin d'obtenir une découpe plus précise, il est préférable d'utiliser des courbes de Bézier plutôt que des polylignes : une courbe approchée par de nombreux segments droits produit un bord légèrement facetté et allonge les temps de découpe. Corel Draw que Inkscape ils fonctionnent en utilisant des courbes de Bézier et en ne divisant pas l'arc en segments.
Si vous exportez au format DXF depuis un logiciel 3D, vérifiez toujours le résultat : la conversion a tendance à transformer les courbes en polylignes très denses.
Formats et dimensions maximales
Sur le site, vous commandez des formats standard, qui correspondent aux modèle Téléchargeable jusqu'à 800 x 800 mm. Tous les matériaux ne sont pas disponibles dans toutes les tailles ; veuillez vérifier la disponibilité du format souhaité. Pour les formats supérieurs, un devis séparé sera nécessaire, car les frais de traitement, de découpe et d'expédition doivent être convenus séparément.
- P1: surface utile 181 × 181 mm (plaque 191 × 191 mm)
- P2: surface utile 384 × 384 mm (plaque 394 × 394 mm)
- P3: surface utile 790 × 384 mm (plaque 800 × 394 mm)
- P4: surface utile 790 × 790 mm (plaque 800 × 800 mm)
Nous vous recommandons de vérifier la disponibilité du matériau dans la taille que vous recherchez dans le catalogue de matériaux et utilisez le modèle le plus approprié parmi ceux disponibles.
Pour les travaux de plus grand format, ou pour les matériaux plus épais, mieux adaptés à Fraisage CNC, Écrivez-nousÉvaluons ensemble la meilleure solution.
Comment obtenir des bords lisses et précis dans les dalles de matériau
Il perimetro arancione esterno dei modèle è la dimensione della lastra che ricevi. Quella dimensione può variare leggermente, perché le macchine che sezionano il materiale in questi formati non sono accurate come il laser. Per la stessa ragione il bordo della lastra può non essere uniforme e non avere la rifinitura liscia che lascia il laser.
Par conséquent, si le bord extérieur de la plaque est pertinent pour votre projet, si vous souhaitez être sûr de la taille et de la finition des bords du matériau commandé, nous vous recommandons de tracer une ligne de coupe tout autour de la zone blanche du gabarit. Cela signifie que le matériau aura exactement la taille requise et que les bords seront finis par découpe au laser.
Évitez les pièces inutilement détaillées
Lorsqu'il est coupé, le laser brûle environ 0,2 mm sur la ligne vectorielle. Cela signifie que si les lignes de coupe sont tracées trop proches les unes des autres, c'est-à-dire à une distance inférieure à 0,5 mm, selon le matériau, cette zone peut être complètement brûlée. De la même manière, tout intervalle inférieur à 1 mm sera sûrement fragile.
De même, les pièces trop petites, avec un côté inférieur à 5 mm, peuvent tomber dans le laser et ne peuvent plus être récupérées. Si vous devez couper de très petits éléments, nous vous suggérons de laisser les onglets interrompant la ligne de coupe pour vous assurer que ces pièces restent ancrées dans la dalle et non coupées du tout. Il suffit de casser la ligne de coupe de 0,5 ou 0,7 mm en fonction du matériau et de la géométrie de la pièce.
Joints et tolérances
Le surépaisseur de 0,2 mm enlevée par le laser explique également le jeu d'une rainure conçue précisément selon les dimensions nominales. Si vous concevez une rainure aussi large que l'épaisseur déclarée du matériau, après découpe, elle sera environ 0,2 mm plus large et la pièce aura du jeu.
Il faut également tenir compte du fait que l'épaisseur réelle des panneaux peut varier en fonction des tolérances de fabrication : un contreplaqué de 3 mm peut mesurer 2,8 ou 3,1 mm. Par conséquent, lorsque les joints sont un élément crucial du projet, il est toujours conseillé de découper au préalable un petit échantillon avec deux ou trois rainures différentes et de choisir celle qui offre l'ajustement souhaité avant de passer commande.
Améliore les résultats de la gravure
Les options de gravure sont si nombreuses qu'il peut être difficile de savoir laquelle vous convient le mieux. Il n'y a rien de mieux que de lancer un prototype d'au moins deux options au préalable, mais nous avons essayé de vous fournir tout le matériel nécessaire pour vous aider à choisir.
La distinction fondamentale se situe entre gravure vectorielle, où le laser suit une ligne à puissance réduite et laisse une fine rainure, et gravure raster, La première méthode consiste à balayer la zone ligne par ligne pour créer un remplissage. Rapide, elle est idéale pour les contours, les textes fins et les détails graphiques ; la seconde, plus lente et plus coûteuse, permet de réaliser des aplats, des dégradés et des logos.
L’incisione vettoriale ha tre livelli, leggero medio e profondo, che si impostano dal colore della linea e hanno tutti lo stesso tratto sottile: cambia l’intensità, non lo spessore.
La scala dei grigi dell’incisione raster
Nell’incisione raster la profondità dipende dal grigio del riempimento: il nero dà l’incisione più marcata, il grigio chiarissimo la più leggera, il bianco nessuna incisione. Qualsiasi grigio intermedio va bene, purché i tre valori RGB siano uguali. I tre livelli di riferimento sono 230, 230, 230 per la leggera, 128, 128, 128 per la media e 0, 0, 0 per la profonda.
La raster leggera è superficiale: altera il colore del materiale senza andare in profondità. I valori di profondità delle tre incisioni sono nella scheda “dettagli tecnici” di ogni materiale in catalogue e non cambiano con lo spessore della lastra, salvo dove indicato nella scheda.
Usa riempimenti pieni a tinta piatta, non pattern né texture. Per ottenere un bordo netto attorno a un’area incisa a raster, combina il riempimento con una traccia di incisione vettoriale. Sui dettagli molto fini il risultato dipende dal materiale: se il dettaglio è critico, chiedici una prova prima della produzione.
Prima di scegliere
Assicurati di aver visto le foto d’incisione relative ad ogni materiale in catalogue. Si la gravure est l'élément principal de votre projet, consultez également notre service de gravure. Gravure et marquage laser.
Brûlures et finition
Sur certains matériaux, notamment le bois, le carton et les tissus, le bord coupé présente des traces de brûlure. Il s'agit d'une caractéristique du procédé, et non d'un défaut. catalogue de matériaux Vous trouverez des photographies illustrant le résultat réel pour chaque matériau.
Si le projet l'exige, les marques peuvent être atténuées en frottant délicatement avec un papier de verre adapté au matériau. Les plastiques, tels que plexiglas ou le PETG, ne subissez pas ce type de brûlures et retrouvez un bord brillant et fini.
Autres questions fréquemment posées
Sur la page Foire Aux Questions Vous trouverez des réponses concernant le prix du service de découpe laser, les dimensions maximales, les zones de brûlage et les matériaux. Si votre projet concerne le métal ou des pièces de forte épaisseur, consultez les sections dédiées à… découpe laser des métaux et au Fraisage CNC.
Lorsque le dessin est prêt, Téléchargez-le ici pour recevoir le devis.
