Scheda materiale

Nylon PA12 nero per la stampa 3D con tecnologia HP Multi Jet Fusion (MJF)

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– Alta densità e bassa porosità
– Dettagli fini e pareti sottili
– Proprietà meccaniche isotrope

Descrizione

Il nylon PA12 nero è una poliammide stampata con tecnologia HP Multi Jet Fusion (MJF), un processo di produzione additiva che utilizza agenti chimici di fusione e dettaglio combinati con energia termica per solidificare selettivamente la polvere di nylon, strato per strato. È uno dei materiali più utilizzati nella stampa 3D professionale per prototipi funzionali e parti finali di produzione.

Vantaggi rispetto alla stampa SLS

Il processo MJF produce parti con densità più elevata e porosità inferiore rispetto alla tecnologia SLS. Questo si traduce in proprietà meccaniche superiori, superfici più dettagliate e pareti più sottili: lo spessore minimo è di 0,6 mm contro gli 0,8 mm della plastica bianca SLS.

Un altro vantaggio chiave del MJF è l’isotropia meccanica: la resistenza del pezzo è uniforme su tutti e tre gli assi (X, Y, Z), a differenza di altre tecnologie come l’FDM dove l’asse Z è significativamente più debole. Questo rende il nylon PA12 MJF particolarmente adatto a parti strutturali e componenti soggetti a sollecitazioni in direzioni diverse.

Comportamento meccanico

Come per la plastica bianca SLS, le proprietà meccaniche variano in funzione dello spessore. Con pareti di 0,6–1 mm le parti risultano flessibili; sopra i 2 mm diventano rigide. Il materiale offre un’eccellente resistenza all’impatto, buona resistenza chimica (oli, grassi, idrocarburi alifatici, alcali) e stabilità agli agenti atmosferici e alla luce UV.

Il nylon PA12 MJF è adatto a una vasta gamma di applicazioni: prototipi funzionali, parti meccaniche, ingranaggi, cerniere, alloggiamenti per elettronica, connettori, dime e attrezzature di produzione, componenti automotive e dispositivi medicali.

Finiture disponibili

Grigio naturale (raw) – il colore nativo del materiale dopo la sabbiatura. La superficie è grigia all’esterno e nera internamente. Opzione più economica.

Nero tinto – le parti vengono tinte in nero tramite immersione in bagno di colore. La tintura penetra nel materiale, garantendo un colore uniforme e resistente ai graffi. È la finitura standard per la maggior parte degli ordini.

Lucidatura meccanica (vibrofinitura) – le parti vengono levigate in un tumbler per ottenere una superficie più liscia e uniforme. La vibrofinitura rimuove circa 0,1 mm di materiale dalla superficie.

Verniciatura – è possibile verniciare le parti in qualsiasi colore RAL per ottenere una finitura di qualità superiore, adatta a prototipi estetici e pezzi espositivi.

Chemical Smoothing (levigatura chimica) – trattamento che conferisce una superficie lucida e impermeabile, simile allo stampaggio a iniezione.

Per finiture personalizzate o esigenze specifiche, contattaci.

Volume massimo e qualità di stampa

Volume massimo stampabile: 380 × 284 × 380 mm
(il volume può variare leggermente in funzione del provider di produzione utilizzato)

La stampa è disponibile in due modalità:

Fast – layer da 0,11 mm, tempi e costi ridotti. Ideale per prototipi e test dimensionali.

Top Mechanical – layer da 0,08 mm, tolleranze dimensionali di ±0,3 mm, dettagli più fini e proprietà meccaniche superiori. Consigliata per parti funzionali e produzione.

Non è possibile inserire più oggetti in un unico modello/file.

Caratteristiche principali

  • Parti mobili e articolate: Sì (clearance minima tra le parti: 0,5 mm)
  • Tenuta stagna: Sì (le parti MJF sono impermeabili appena stampate)
  • Per alimenti: No
  • Biocompatibile: Sì (conforme USP Classe I-VI, ISO 10993)
  • Adatto a lavastoviglie: Sì
  • Riciclabile: No
  • Resistente al calore: fino a 175°C (le parti sottili iniziano a deformarsi sopra i 95°C)
  • Resistenza UV: buona (stabile alla luce e agli agenti atmosferici)
  • Spessore degli strati: 0,08 mm (Top Mechanical) / 0,11 mm (Fast)
  • Proprietà meccaniche isotrope su tutti e 3 gli assi

Per conoscere tutte le regole da rispettare per creare un modello con questo materiale, consulta la scheda Dettagli Tecnici. Per una guida completa alla preparazione del file, leggi la nostra guida alla stampa 3D.

Guide per la modellazione

Abbiamo preparato guide passo dopo passo per i software di modellazione 3D più utilizzati:

  • Autodesk Fusion – per progettazione meccanica e CAD parametrico
  • Rhinoceros – per design, gioielleria e architettura
  • Blender – per scultura digitale e forme organiche
  • SketchUp – per modellazione architettonica e design d’interni

Se il tuo modello è stato generato con l’intelligenza artificiale, consulta la nostra guida su come stampare in 3D modelli generati con l’AI.

Dettagli tecnici

DIMENSIONI
Volume massimo stampabile: 380 × 284 × 380 mm
(il volume effettivo può variare leggermente in funzione del provider di produzione)
Dimensione minima dell’oggetto: 10 mm (X + Y + Z)

SPESSORE DELLE PARETI
Spessore minimo delle pareti: 0,6 mm (flessibile)
Spessore consigliato per rigidità: ≥ 2 mm
Spessore massimo consigliato: 10 mm (oltre questo valore possono verificarsi difetti superficiali – in tal caso è consigliabile svuotare il modello mantenendo pareti di 4 mm)

CLEARANCE E PARTI MOBILI
Distanza minima tra parti mobili (clearance): 0,5 mm
Per oggetti di grandi dimensioni la clearance deve essere maggiore.
Foro di fuoriuscita del materiale non fuso: minimo 4 mm
Diametro minimo dei fori: 1 mm

DETTAGLI E TESTO
Dimensione minima per dettagli dell’oggetto: 0,2 mm
Testo in rilievo: minimo 0,5 mm di spessore e 0,5 mm di altezza
Testo inciso: minimo 0,5 mm di profondità; la larghezza dell’incisione deve essere almeno pari alla profondità
Nota: incisioni molto sottili (0,3–0,6 mm) possono trattenere residui dalla sabbiatura.

PROPRIETÀ MECCANICHE (valori indicativi – HP PA12 MJF, modalità Top Mechanical)
Resistenza a trazione (UTS): 48 MPa
Modulo elastico a trazione: 1.800 MPa
Resistenza a flessione: 50 MPa
Allungamento a rottura: 11–20%
Resistenza all’impatto (Charpy, con intaglio): 5–6 kJ/m²
Densità: 1,01 g/cm³

PROPRIETÀ TERMICHE
Temperatura di deflessione termica (HDT, 0,45 MPa): 175°C
Temperatura di deformazione per parti sottili: ~95°C
Punto di fusione: 187°C

RESISTENZA CHIMICA
Buona resistenza a: oli, grassi, idrocarburi alifatici, alcali, sali, detergenti, carburanti.
Non resistente a: acidi forti concentrati, solventi clorurati.

CERTIFICAZIONI
Biocompatibilità: USP Classe I-VI, ISO 10993-5, ISO 10993-10
Conformità: REACH, RoHS, PAHs
Infiammabilità: UL 94 HB

Per maggiori informazioni contattaci.

Per i requisiti di preparazione del file 3D, consulta la nostra guida alla stampa 3D.