Alluminio

Descrizione

L’alluminio AlSi7Mg0.6 è una lega metallica composta principalmente da alluminio (circa 90%), silicio (7%) e magnesio (0,6%), equivalente alla lega da fonderia A357 / EN-AC 42200. Viene stampata in 3D con tecnologia SLM (Selective Laser Melting), un processo di fusione laser selettiva che porta la polvere metallica al punto di fusione strato per strato, con una precisione di 30 µm per layer.

Questa lega offre un eccellente rapporto resistenza/peso, buone proprietà termiche e una resistenza meccanica paragonabile a quella dei componenti ottenuti con metodi tradizionali come la fusione in conchiglia o la pressofusione. È comunemente utilizzata nei settori aerospaziale, automotive e industriale per componenti strutturali leggeri, dissipatori termici, staffe, supporti, carter e alloggiamenti.

Caratteristiche del materiale

La superficie del pezzo appena stampato è granulosa e leggermente ruvida. Rispetto ad altri metalli per la stampa 3D, l’alluminio ha una rugosità superficiale più elevata. Il materiale è durevole, leggero e resistente alla corrosione.

A differenza della stampa SLS su nylon, la stampa 3D in metallo richiede strutture di supporto per ancorare il pezzo alla piattaforma di stampa e dissipare gli stress termici generati dal processo di fusione. Queste strutture vengono rimosse meccanicamente dopo la stampa e possono lasciare segni superficiali nelle zone di contatto. Per questo motivo, la geometria del modello e l’orientamento di stampa devono essere progettati con attenzione.

Finiture e post-lavorazione

Raw (grezzo) – il pezzo viene sabbiato per rimuovere la polvere residua e i supporti. La superficie risulta opaca e leggermente ruvida. È l’opzione standard.

Lucidatura – è possibile lucidare meccanicamente la superficie per ottenere una finitura più liscia, adatta a componenti estetici o funzionali con requisiti di rugosità ridotta.

Lavorazione meccanica (CNC) – per superfici con tolleranze precise o accoppiamenti meccanici, è possibile integrare la stampa 3D con lavorazioni meccaniche di finitura.

Trattamento termico – la lega AlSi7Mg0.6 può essere sottoposta a trattamenti termici (stress relieving, invecchiamento diretto) per ottimizzare le proprietà meccaniche in funzione dell’applicazione.

Per finiture personalizzate, trattamenti superficiali specifici o certificazioni particolari, contattaci per una consulenza dedicata.

Quando scegliere la stampa 3D in alluminio

La produzione additiva in alluminio richiede un’elevata competenza tecnica per lo studio preliminare degli effetti termici e meccanici e per la corretta post-lavorazione. È la scelta più vantaggiosa quando la geometria del pezzo è troppo complessa per la lavorazione CNC tradizionale o la fusione: strutture reticolari, canali interni, topologia ottimizzata, meccanismi non smontabili. Per pezzi con geometrie semplici, la lavorazione meccanica tradizionale può risultare più economica.

Volume massimo stampabile: 280 × 280 × 365 mm

Non è possibile inserire più oggetti in un unico modello/file.

Caratteristiche principali

• Parti mobili e articolate: No (il processo SLM non consente parti mobili)
• Strutture di supporto: Sì, richieste e rimosse dopo la stampa
• Tenuta stagna: Sì (il materiale è completamente fuso, densità ≥ 99%)
• Per alimenti: No
• Riciclabile: Sì
• Spessore degli strati: 0,03 mm (30 µm)
• Densità: 2,68 g/cm³

Per conoscere tutte le regole da rispettare per creare un modello con questo materiale, consulta la scheda Dettagli Tecnici.

Per una guida completa alla preparazione del file, leggi la nostra guida alla stampa 3D.

Guide per la modellazione

Per preparare un modello 3D adatto alla stampa in metallo puoi seguire le nostre guide:

• Autodesk Fusion – ideale per progettazione meccanica e design generativo
• Rhinoceros – per design industriale, gioielleria e architettura
• Blender – per forme organiche e scultura digitale

Se il tuo modello è stato generato con l’intelligenza artificiale, consulta la nostra guida su come stampare in 3D modelli generati con l’AI.